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      紙箱廠教你如何控制瓦楞紙板原紙的含水率??

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      點擊次數:11 更新時間:2020年09月04日10:49:12 打印此頁 關閉

      強度瓦楞紙板的水平,直接影響的瓦楞紙箱的抗壓強度。昆明包裝箱定做通常用作商品的包裹物或物品保護外層使用物。紙箱的體積因商品的大小而改變,紙箱通常有“小心輕放”、“怕濕”、“向上”、“堆碼極限”、“怕曬”、“防潮”“質量安全”“禁止翻滾”“不可踐踏”“注意防火”“易碎物品”“綠化環境”“怕熱”“食品”“防異味”等多種圖案或文字提示,提醒使用者注意,以保護內裝物品不受傷害。昆明紙箱廠常用的有三層、五層,七層使用較少,各層分為里紙、瓦楞紙、芯紙、面紙,里、面紙有茶板紙、牛皮紙,芯紙用瓦楞紙,各種紙的顏色和手感都不一樣,不同廠家生產的紙(顏色、手感)也不一樣。昆明紙箱定做應用最廣泛的包裝制品,按用料不同,有瓦楞紙箱、單層紙板箱等,有各種規格和型號。因素剔除強度瓦楞紙板的瓦楞紙外圈影響的壓力,這是控制的瓦楞紙板生產工藝水問題的關鍵因素。為了控制瓦楞紙板的含水量,要重點控制的以下幾個方面。

      1.瓦楞原紙進廠時的含水量應嚴格按照GB13023-91標準進行檢驗。 2.進廠后對瓦楞原紙的儲存溫度應控制在常溫狀態,相對濕度不大于40%。 3.瓦楞原紙的存放應豎著碼垛堆放,地面應做防潮處理。 4.瓦楞原紙的儲存時間不宜過長??刂坪猛呃慵埌迳a過程中的溫度溫度是直接調整瓦楞原紙含水量,保證粘合劑糊化的重要條件。因此,當瓦楞紙板生產線在80米/分~120米/分時,通常采用的溫度應控制在160℃~180℃之間,按其換算鍋爐的飽和蒸汽壓力應控制在0.9Mpa~1.2Mpa,這樣既能調整好瓦楞原紙和單面瓦楞紙板的含水量,又能保證黏合劑的糊化。 為保證瓦楞紙板的強度和良好的粘合,對于瓦楞紙板的形成應根據瓦楞紙板生產線配置的不同進行必要的調整。 1.對于進入單面機的瓦楞原紙含水量控制在9%~12%之間時瓦楞成型為理想。當瓦楞原紙含水量高于上述指標時,可采取加大預熱面積或降低車速解決;當瓦楞原紙含水量低于上述指標時,可采取噴霧解決。筆者認為,單面瓦楞紙板通過快速輸紙在天橋輸送帶上呈正型且堆積距離一致時,原紙和瓦楞原紙的水分調整的比較好,其含水量比較合適,單面瓦楞紙板在天橋上堆積的數量不宜過多,但為保證雙面機不停機,在單面機換紙時單面瓦楞紙板在天橋上的堆積數量可適當增加。 2.烘干機的溫度對瓦楞紙板的含水量影響很大。瓦楞紙板生產線加熱段通常由三組(也有四組)組成,其加熱板數量的多少是由加熱板的尺寸及瓦楞紙板生產線的速度確定且每組均設有獨立的控制閥門。為保證單面瓦楞紙板進入烘干機前的含水量基本一致,可采取調整單面瓦楞紙板在三重預熱器上的預熱面積的大小解決。其調整方法為:當含水量過高時,預熱面積加大;當含水量過低時,預熱面積減少。 3.由于瓦楞紙板的生產過程帶走大量的熱量,一部分飽和蒸汽在預熱器及瓦楞輥中將變成冷凝水,通??赏ㄟ^疏水器排出,為保證冷凝水的正常排出,筆者建議,每隔4小時打開疏水器前的旁通管道閥門3分鐘~5分鐘,以保證溫度的相對穩定。

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