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      如何通過提高圓壓圓模壓工藝的精度進行分析

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      點擊次數:12 更新時間:2020年09月10日11:59:27 打印此頁 關閉

      模壓流程及分類

      模制過程分為:模切板安裝的刀片設計圖紙,從鼓打樣海綿粘貼模切等操作就行了。昆明紙箱定做用最廣泛的包裝制品,按用料不同,有瓦楞紙箱、單層紙板箱等,有各種規格和型號。昆明紙箱通常用作商品的包裹物或物品保護外層使用物。紙箱的體積因商品的大小而改變,紙箱通常有“小心輕放”、“怕濕”、“向上”、“堆碼極限”、“怕曬”、“防潮”“質量安全”“禁止翻滾”“不可踐踏”“注意防火”“易碎物品”“綠化環境”“怕熱”“食品”“防異味”等多種圖案或文字提示,提醒使用者注意,以保護內裝物品不受傷害。昆明紙箱廠常用的有三層、五層,七層使用較少,各層分為里紙、瓦楞紙、芯紙、面紙,里、面紙有茶板紙、牛皮紙,芯紙用瓦楞紙,各種紙的顏色和手感都不一樣,不同廠家生產的紙(顏色、手感)也不一樣。

      目前,主要有模切和開槽兩種,其中模切又包括平壓平模切、圓壓平模切和圓壓圓模切三種。在精度管理方面,幾種方法成型技術方式進行從高到低排列問題依次為:平壓平模切、圓壓平模切、圓壓圓模切、開槽。從加工發展速度分析來看,從高到低的排序為:開槽、圓壓圓模切、圓壓平模切、平壓平模切。每一種紙箱行業都有自己不同的使用可以要求,在選擇研究瓦楞紙箱材料成型生產方式時,應根據企業不同的紙箱以及產品設計類別和要求,選擇一個合適的成型工作方式。

        圓壓圓模切 模切機

      成型板圓壓圓工藝由弧形板、滾筒刀、生產、成型滾筒連續旋轉、生產效率高、產品模切精度可控制在1mm,同時具有設備操作簡單、安全可靠、設備使用時間長等優點,但其整體成本投資大。

      由于它是在模具滾壓的同時進行瓦通紙模切成型,模切刀的強度要求較高,模切難度大,成本高,適合大規模生產加工。 又分為硬切削和軟切削兩種,主要區別在于切削滾筒的材質是硬鋼輥、軟塑料輥。 硬切刀是指模切刀與壓輥表面硬接觸,使模切刀更容易磨損、滾邊。 軟切削方法是在壓切滾筒表面覆蓋一層工程塑料。 模切時,切刀可以有一定的切入量,這不僅保護了切刀,而且保證了完全切斷,還要求定期更換塑料層,否則,由于線速度不導致模切尺寸不準確。

      憑借其精密模切精密機械制造及相關材料的進步,它已經達到了絕大多數紙箱用戶可以接受的水平。目前,越來越多的廠商采用這種工作方式。然而,在使用過程中也有不準確,如模切壓痕提高邊緣導爆索,影響旋轉模切機的結果等問題。本文只影響新聞的準確性問題的一部分做了一個分析。

      輥刀模具生產模切機

      高質量的模切工藝與模切刀片、壓痕鋼線等相關模切材料的搭配和刀模的制作一個有著密不可分的關系。

      這不僅需要好的刀片和海綿,而且對弧形板的質量、形狀和模切也有很高的要求。

        設計與制圖

      制作模切板首先要明確用戶的實際要求,如切邊、壓痕等箱體設計、壓力、通風和搬運要求等,根據包裝產品的特點和包裝重量、尺寸確定模切箱體的設計和布局并不斷修改。 在紙箱的設計中,盡量選擇國際認可的紙箱規則中的七種紙箱。

      上一條:紙箱印刷常見問題分析 下一條:如何提高瓦楞紙箱的承載壓力和抗壓強度?
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